Яке призначення одностендового багатоканального редукторного стану

1、 Основне визначення обладнання

Редукційний прокатний стан з кількома пазами з однією кліттю: за допомогою лише однієї основної кліті на валках прокатного стану робиться кілька отворів і прорізів різного діаметру. Один пристрій може перемикати та згортати різні специфікації зовнішнього діаметра прутків і труб. На відміну від станів із зменшенням напруги серії з кількома клітями, він має низькі інвестиції, невелику площу та швидку зміну специфікацій, головним чином для невеликих профілів холодної/теплої прокатки.

2、 Обробка круглої сталі/сталевого прутка (максимальний сценарій застосування)

Сталева різьба прикручується до гладкого кола

Різьбова сталь із великими специфікаціями (Φ 25, Φ 28, Φ 32) прокатується та обробляється у високоточні круглі суцільні прути, які використовуються для створення вбудованих деталей, механічних штифтових валів, заготовок фундаментних болтів і з’єднувачів сталевих конструкцій; Готуйте 2-5 розмірів готових виробів у кількох слотах одночасно, не потребуючи частої зміни рулонів.

Легована сталь, прес-форма, високошвидкісна сталь

Відхилення розміру гарячекатаних заготовок є великим, а багатоканальна канавка на одній підставці поступово зменшує діаметр, виправляє округлість і допуски зовнішнього діаметра, а також покращує гладкість поверхні; Масове виробництво сировини для валів, шестерень і кріплень.

Круглий стрижень з кольорових металів

Зменшення та формування мідних стрижнів, алюмінієвих стрижнів, латунних стрижнів і мідних провідних стрижнів, придатних для збірних шин, штампування металу та заготовок фітингів для сантехнічних труб; М’який металевий прокат непросто зламати, і специфікації можна гнучко перемикати між декількома слотами.

3、 Зменшення точності та розмірів безшовних/зварних труб

Сталева труба для рідини малого калібру, трубопровід, сталева труба для сантехніки

Коли зовнішній діаметр стічної труби занадто великий, одна стійка з кількома прорізами та невеликою деформацією може точно налаштувати зовнішній діаметр, рівномірно округлити стінку труби та підвищити точність розмірів; Підходить для дрібносерійного виробництва тонкостінних декоративних труб, труб для будівельної електропроводки та труб для огороджень.

Попередньо сформовані тепловідвідні труби та теплообмінні базові труби

Труби охолоджувача стисненого повітря та алюмінієві/сталеві труби радіатора грубо прокатані та мають форму з кількома прорізами, що відповідають різним діаметрам теплообмінних труб. Після прокатки вони проходять точну механічну обробку та паяння для складання.

Сталева труба для захисту кабелю

Зменшуючи діаметр сталевих труб із ізольованою оболонкою, деякі моделі можуть одночасно згортати стержні арматури зовнішньої стінки, щоб покращити продуктивність сталевих труб на стиск і кручення, які використовуються для попереднього прокладання інженерних кабелів.

4、 Спеціальне призначення в будівельній галузі

Попереднє виготовлення заготовок арматури металоконструкцій

Точна механічна обробка зменшувального діаметра болтів для навісних стін, круглих сталевих кронштейнів, круглих труб огорожі та скоб сталевих конструкцій може вмістити кілька специфікацій аксесуарів в одному пристрої, а невеликі переробні підприємства не потребують кількох прокатних станів.

Переробка сировини для попередньо напружених компонентів

Невелика попередньо напружена кругла сталь і корекція розміру стрижня натяжного анкера для забезпечення узгодженості розмірів на розтяг.

Риштування, трубна арматура

Зменшіть діаметр кінця круглої труби риштування, згорніть заготовку з’єднувальної втулки та уніфікуйте монтажний і посадковий зазор.

5、 Прокат сировини для обладнання та механічних компонентів

Стандартні деталі: болти, гайки, заклепки, шпильки, прецизійний прокат і зменшений діаметр;

Формування заготовок малих валів, вкладишів і малих поршневих штоків для будівельних машин;

Ковпаки, перила, декоративні металеві профілі з круглими стрижнями для регулювання діаметра.

6、 Переваги основного обладнання (вартість конструкції з кількома слотами)

Одна машина з декількома специфікаціями: один валик оснащений 3-5 наборами отворів і канавок, а зміна розміру вимагає лише точного налаштування передніх і задніх напрямних і регулювання швидкості без необхідності розбирати та замінювати валик, що значно скорочує час виробництва;

Низькі інвестиційні витрати: порівняно з багатоклітевими безперервними прокатними станами, він займає невелику площу та має менше двигунів-редукторів, що робить його придатним для малих і середніх переробних заводів і замовлень невеликих партій за різними специфікаціями;

Простий в експлуатації та обслуговуванні: конструкція з єдиною стійкою має високу жорсткість і вимагає менше змащування, обслуговування та робіт із заміни роликів;

Оздоблення мікродеформацією є основним напрямком: зменшення діаметра за один прохід є помірним, підходить для вимог високої точності та низьких вимог до розтріскування кольорових металів і тонкостінних труб; Попит на зменшення великого діаметру можна неодноразово змінювати вперед і назад.