Прокатні стани

Високоефективні прокатні стани | Професійні виробники надають якісне редукторне обладнання

Редукційні прокатні стани типу GRM спеціально розроблені для точного зменшення діаметра металевих труб і прутків. Він підходить для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, легованої сталі та інших матеріалів. Він призначений для досягнення мети зменшення діаметра матеріалів за допомогою таких процесів обробки, як укладання дроту, нагрівання, формування прокатки та намотування. Під час обробки швидкість прокатки та зазор між валками можна регулювати незалежно відповідно до вимог процесу, щоб відповідати вимогам виробництва різних матеріалів.

Обладнання використовує передову технологію для забезпечення високоточного, високошвидкісного та високонадійного виробничого процесу, вирішуючи больові точки великих коливань розмірів (±0,2 мм), низьку ефективність і шорстку поверхню при традиційній обробці, а також досягнення точності зовнішнього діаметра ±0,01 мм.

Області застосування:

Нафтопровід: трубопровідна сталь API 5L зменшена з Φ219 мм до Φ168 мм, овальність ≤0,5%

Автозапчастини: балка приводного валу Φ50 мм→Φ35 мм (шорсткість поверхні Ra1,6 мкм)

Машинобудування: точне зменшення діаметра труби гідравлічного циліндра (прямолінійність ≤0,1 мм/м)

Будівельні матеріали: пакетна обробка труб будівельних лісів (добова виробнича потужність ≥50 тонн)

Основні переваги:

1. Багатопрохідна безперервна прокатка

Гнучка конфігурація 1-14 проходів, максимальний коефіцієнт зменшення зовнішнього діаметра при одній обробці 30%

Підтримка замкнутого циклу визначення розмірів в режимі онлайн (лазерний бічний вимірювач діаметра ±0,01 мм)

2. Інтелектуальна система контролю температури

Внутрішнє водяне охолодження + зовнішнє розпилювальне охолодження ролика, коливання температури ≤±3℃

Уникайте спотворень решітки, викликаних перегрівом матеріалу

3. Модульна швидкозмінна конструкція:

Роликовий модуль можна замінити протягом 30 хвилин (традиційне обладнання вимагає 2 годин)

4. Енергозберігаючий та ефективний привід: синхронний двигун з постійним магнітом + система зворотного зв'язку сервоприводу + замкнутий контур струму

5. Індустріальний Інтернет речей 4.0

Підтримує віддалений моніторинг на мобільному телефоні APP/PC, док-станцію MES/EPR

Частота самодіагностики несправностей ≥95%

6. Супер зносостійка та корозійно-стійка структура

Корпус ролика з легованої сталі 42CrMo забезпечує довговічність і точність обробки ролика

7. Точний направляючий пристрій: підходить для круглого/еліптичного або квадратного/круглого зменшення діаметра

Технічні параметри

Параметри процесу прокатки

*Алюмінієві прутки Ф30 прокатуються за 4 проходи для досягнення стандарту готового продукту 8 мм;

Розмір розетки та різні специфікації матеріалів можна налаштувати відповідно до клієнтів.

Варіанти з доданою вартістю:

1. Безперервне вимірювання діаметра: переконайтеся в консистенції продукту.

2. Мінімальна кількість мастила у вологому стані: скоротіть використання мастила та зменшіть експлуатаційні витрати.

3. Серійна конфігурація: адаптація до різних потреб виробництва.