Чому стан для прокатки плоского дроту необхідний для високоточного формування металу тиском?

2025-12-01

У сучасній обробці металу послідовність, точність і ефективність визначають конкурентоспроможність будь-якої виробничої лінії. TheСтан прокатки плоского дротушвидко став одним із найнадійніших рішень для галузей, які вимагають жорстких допусків і високої якості поверхні. Від автомобільних компонентів до електроніки та будівельного обладнання, здатність згортати плоский дріт однакової товщини значно покращує продуктивність і контролює витрати. Як постачальник сучасного прокатного обладнання,Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.забезпечує індивідуальні системи прокатного стану плоского дроту, розроблені для стабільного виробництва та тривалої довговічності.

Flat Wire Rolling Mill


Чим плоскопрокатний стан відрізняється від стандартного прокатного обладнання?

Стан прокатки плоского дроту розроблений спеціально для перетворення круглого або прямокутного матеріалу в точний плоский дріт із контрольованими механічними властивостями. У порівнянні зі стандартними прокатними машинами він пропонує:

  • Більш висока точність розмірів(допуски на товщину та ширину зберігаються надзвичайно жорсткими)

  • Краща обробка поверхніза рахунок добре відполірованих валків і оптимізованого охолодження

  • Можливість безперервного виробництвапідходить для середніх і великих замовлень

  • Підвищена механічна стійкістьдля обробки міді, алюмінію, сталі, нержавіючої сталі та сплавів

Ця конструкція гарантує, що готовий дріт відповідає промисловим стандартам щодо провідності, міцності, еластичності та придатності покриття.


Як стан для прокатки плоского дроту покращує продуктивність обробки?

Професійний стан для прокатки плоского дроту значно підвищує ефективність робочого процесу. Основні переваги продуктивності включають:

1. Стабільний тиск кочення

Гідравлічні та механічні компоненти підтримують постійний тиск прокатки, забезпечуючи постійну товщину на кожному метрі продукції.

2. Точна контрольована швидкість

Частотно-регулюючі приводи та інтелектуальні контролери підтримують синхронізовану швидкість лінії, запобігаючи відхиленням у формі дроту.

3. Оптимізований розподіл тепла

Зменшуючи термічну деформацію, машина забезпечує плавне прокатування та зменшує ризик розтріскування або нерівності текстури.

4. Довговічні рулонні матеріали

Ролики виготовлені з високотвердої легованої сталі, що забезпечує стійкість до зношування та покращує тривалу точність.

5. Ефективне налаштування для виробництва з різних матеріалів

Різні метали можна обробляти за допомогою простих налаштувань, що робить систему універсальною для фабрик, які прагнуть розширити асортимент продукції.


Які ключові характеристики слід враховувати, обираючи стан прокатки з плоским дротом?

Рами та підшипники промислового класу забезпечують стабільну роботу навіть при тривалих великих навантаженнях.
(Значення є типовими специфікаціями, запропонованимиJiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.)


Технічні параметри плоскопрокатного стану

Параметр Специфікація
Види сировини Мідь, алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, сплави
Вхідний діаметр дроту 1,0 – 12 мм
Готова товщина дроту 0,05 – 5 мм
Ширина готового дроту 1 – 30 мм
Швидкість прокатки 5 – 60 м/л
Кількість прокатних клітей 2 – 12 (налаштовані)
Рулонний матеріал Високотверда легована інструментальна сталь
Система контролю PLC + сенсорний екран (автоматичний контроль товщини)
Джерело живлення 380 В / 50 Гц / 3 фази (настроюється)
Система охолодження Водяне охолодження / емульсійне охолодження
Змащення підходить для середніх і великих замовлень

Чому стан прокатки плоского дроту відіграє ключову роль у сучасному виробництві?

1. Забезпечує високоточний вихід продукту

Прецизійний плоский дріт необхідний для електронних роз’ємів, сонячних панелей, пружин, трансформаторів, медичних інструментів тощо. Прокатний стан забезпечує однорідність розмірів, необхідну для цих застосувань.

2. Зменшує виробничі витрати

Перетворюючи матеріал на плоский дріт в рамках одного безперервного процесу, виробники зменшують відходи, споживання енергії та витрати на робочу силу.

3. Підвищує механічну міцність

Контрольована деформація кочення покращує щільність матеріалу, міцність на розрив і стабільність — ідеально підходить для виробів, які потребують повторного згинання або розтягування.

4. Підтримує великомасштабне промислове виробництво

Безперервний і автоматизований контроль забезпечує стабільну роботу протягом тривалого робочого часу, покращуючи пропускну здатність і здатність доставки.


Які сфери застосування мають найбільшу користь від стану прокатки плоского дроту?

  • Електронні та електричні компоненти(вивідні рамки, з'єднувачі, клеми)

  • Автомобільні деталі(сенсорні пружини, прецизійні контакти)

  • Каркаси сонячних панелей і фотоелектрична стрічка

  • Будівельні вироби та кріплення

  • Медичне обладнання та інструменти

  • Оптоволокно та комунікаційні аксесуари

У будь-якому випадку здатність зберігати рівність, міцність і однорідність безпосередньо впливає на якість кінцевого продукту.


Чому стан прокатки плоского дроту відіграє ключову роль у сучасному виробництві?

✓ Настроювані конфігурації

Незалежно від того, чи потрібні вам більше прокатних клетей, більша швидкість прокатки або можливість обробки спеціального сплаву, систему можна точно налаштувати.

✓ Надміцна конструкція

Рами та підшипники промислового класу забезпечують стабільну роботу навіть при тривалих великих навантаженнях.

✓ Розширена автоматизація ПЛК

Моніторинг у режимі реального часу регулює тиск, швидкість і товщину, щоб забезпечити постійну якість виходу.

✓ Глобальне обслуговування та технічне керівництво

Техніки допомагають у встановленні, навчанні та обслуговуванні, щоб забезпечити безперебійну роботу виробничих ліній.


Поширені запитання про стан прокатки плоского дроту

Q1: Які матеріали можна обробляти на стані для прокатки плоского дроту?
A1: Прокатний стан для плоского дроту сумісний з міддю, алюмінієм, вуглецевою сталлю, нержавіючої сталлю та різними металевими сплавами. Його регульований тиск і швидкість дозволяють точно формувати без пошкодження властивостей матеріалу.

Q2: Як стан прокатки плоского дроту забезпечує точні розміри?
A2: Він використовує синхронізовані системи приводу, калібровані валки та автоматичний контроль товщини на основі ПЛК. Ці особливості забезпечують однакову товщину та ширину по всій довжині дроту.

Які функції Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd. забезпечують вищу цінність?
Контрольована деформація кочення покращує щільність матеріалу, міцність на розрив і стабільність — ідеально підходить для виробів, які потребують повторного згинання або розтягування.

Q4: Яке технічне обслуговування потрібне для ефективної роботи стану прокатки плоского дроту?
A4: Звичайні перевірки включають змащення, перевірку системи охолодження, очищення поверхні валків і калібрування датчиків. Належне обслуговування подовжує термін служби машини та забезпечує постійну якість продукції.


Зв'яжіться з нами

Будь ласка, щоб отримати інформацію про індивідуальні рішення для прокатного стану плоского дроту, інженерну підтримку та ціниконтакт Jiangsu Youzha Machinery Co., Ltd.Наша команда надає повну технічну допомогу та конфігурацію обладнання відповідно до ваших виробничих потреб.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept