Яка функція фотоелектричного зварювального смугопрокатного стану

Ключова роль фотоелектричного зварювального смугопрокатного стану включає забезпечення точності розмірів смуги, оптимізацію механічних властивостей смуги, підвищення ефективності виробництва та якості продукції тощо, а саме:

1.Забезпечте точність розмірів зварювальної стрічки: Фотоелектричні зварювальні стрічки вимагають надзвичайно високої точності розмірів. Стан прокатки фотоелектричної зварювальної смуги поступово прокочує мідну смугу до цільової товщини за кілька проходів і використовує бічні притискні ролики для контролю ширини зварювальної смуги. У той же час, оснащений онлайн-моніторингом розміру та замкнутою системою керування, моніторингом у реальному часі та автоматичним налаштуванням можна контролювати відхилення розміру в дуже малому діапазоні, що відповідає стандартам фотоелектричної промисловості.

2.Оптимізація механічних властивостей зварювальної стрічки: Під час прокатки металеві зерна всередині мідної смуги можна подрібнити, утворюючи більш однорідну металеву структуру, покращуючи пластичність і стійкість до втоми зварювальної смуги, роблячи її подовження відповідною промисловим вимогам і уникаючи крихких тріщин під час зварювання. Крім того, за допомогою розумних процесів прокатки та конструкції валків можна забезпечити цілісність шару олов’яного покриття на поверхні зварювальної смуги, запобігаючи падінню або подряпинам шару олов’яного покриття та уникаючи окислення та іржавіння зварювальної смуги.

3.Підвищення ефективності виробництва: фотоелектричний зварювальний смугопрокатний стан зазвичай має функції безперервної подачі та намотування. Використовуючи систему контролю натягу для підтримки рівномірної швидкості роботи мідної стрічки, можна досягти інтеграції «розмотування рулонної намотки», що може значно збільшити виробничу потужність. У той же час деякі прокатні стани також інтегровані з автоматизованими системами виявлення дефектів, які можуть ідентифікувати дефекти поверхні на зварювальних смугах у режимі реального часу та автоматично їх позначати, зменшуючи витрати на перевірку якості вручну та підвищуючи ефективність виробництва.

4.Забезпечити стабільність якості продукції: Фотоелектричний стан для прокатки зварювальної смуги може регулювати верхній повзунок, щоб забезпечити паралельність між верхнім і нижнім притискними валками в межах ефективного діапазону та підтримувати розумний зазор, забезпечуючи таким чином високу якість і стабільний розмір виробленої продукції зварювальної смуги та уникаючи нестабільної якості зварювальної смуги, спричиненої проблемами прокатки.

5.Адаптація до виробництва нерегулярних зварювальних смуг: З розвитком фотоелектричних технологій зріс попит на нестандартні зварювальні стрічки. Стан прокатки фотоелектричної зварювальної смуги може обробляти поверхню валика в канавки, які відповідають поперечному перерізу нерегулярної зварювальної смуги за допомогою індивідуальної конструкції валика, і згортати мідну смугу в нерегулярні структури з непрямокутним поперечним перерізом, забезпечуючи підтримку для технологічної ітерації фотоелектричних модулів.

6.Очищення та підігрів заготовок: Деяке фотоелектричне обладнання для прокатки смуг оснащене очисними механізмами та нагрівальними рукавами. Щітка для чищення може очистити заготовку перед прокатуванням, ефективно запобігаючи налипання забруднень і впливаючи на точність наступних операцій прокатки та естетику продукту. Нагрівальна втулка може попередньо нагрівати заготовку, роблячи ефект прокатки швидшим і вищим.