> Продукти > Стани для прокатки плоского дроту > PV стрічкопрокатні стани

PV стрічкопрокатні стани

Високоякісні PV Ribbon Rolling Mills від виробника GRM Rolling Mill — це обладнання для прокатки сердечників, спеціально розроблене для фотоелектричних (PV) шин, придатне для виробництва фотоелектричних з’єднань, шин і ультратонких мідних смуг для високоефективних елементів.
1. Висока точність
2. Висока стабільність
3. Максимальна швидкість лінії: 120 м/хв
4. Допуск на товщину: ±0,004 мм

Надіслати запит

Опис продукту

Китайські PV Ribbon Rolling Mills від фабрики GRM Rolling Mill є основним обладнанням, призначеним для виробництва високоточних високоякісних фотоелектричних стрічок. Вони точно скручують дріт з безкисневої міді в надтонку плоску стрічку для з’єднання сонячних елементів, забезпечуючи відмінну постійність товщини, гладкі краї та надійну механічну роботу. Це обладнання є ключовим для підвищення ефективності та надійності фотоелектричних модулів.

Додатки

застосування	опис
PV Interconnection Ribbon	Взаємозв'язок сонячних батарей
Автобусна стрічка	Провідник струмоприймача
Ультратонка мідна стрічка	Високоефективні фотоелектричні модулі

Специфікація

Пункт	Специфікація
Вхідний матеріал	Дріт з безкисневої міді
Вхідний діаметр	φ2,6–φ3,5 мм
Ширина стрічки	3–8 мм
Діапазон товщини	0,05–0,45 мм
Толерантність до товщини	±0,004 мм
Допуск на ширину	±0,03 мм
Співвідношення ширина/товщина	≤160
Швидкість лінії	120 м/хв

Ключові характеристики

1. Надвисока точність прокатки: гарантує, що допуски по товщині та ширині досягають мікронного рівня, що відповідає суворим вимогам до надтонких шин.

2. Чудова стабільність: гарантує рівномірну та постійну якість поверхні смуги з краями без задирок, що зменшує дефекти подальшої обробки.

3. Гнучке вікно процесу: широкий діапазон регулювання товщини та ширини дозволяє швидко перемикатися між декількома специфікаціями продукту.

4. Високоефективна виробнича потужність: конструкція високошвидкісної лінії збільшує продуктивність однієї машини та знижує витрати на виробництво одиниці.

5. Інтелектуальні інтерфейси: зарезервовані інтерфейси для різних датчиків і систем керування, закладаючи основу для цифрових оновлень.

Додаткові конфігурації

Для задоволення конкретних виробничих потреб обладнання пропонує такі додаткові модулі конфігурації:

Автоматична система вимірювання товщини

Система автоматичного регулювання сервоприводу

Онлайн перевірка поверхні

Індивідуальний дизайн рулонного проходу

Інтеграція процесу лудіння

Тенденція в галузі: виробництво ультратонких фотоелектричних стрічок

Оскільки фотоелектричні модулі продовжують підвищувати ефективність і зменшувати споживання матеріалів, виробництво тоншої фотоелектричної стрічки стає основною тенденцією в галузі. Зростаючий попит на ультратонку мідну стрічку підвищує вимоги до точності прокатки, оновлень конфігурації рулонів і стабільності розмірів у виробництві фотоелектричних стрічок.

FAQ

1. Які матеріали можна обробляти на прокатному стані фотоелектричної стрічки?

Система в основному розроблена для дроту з безкисневої міді та прецизійних провідних мідних матеріалів, які використовуються у виробництві фотоелектричної стрічки.

2. Який діапазон товщини може досягти машина?

Прокатний стан підтримує готову стрічку товщиною від 0,05 мм до 0,45 мм залежно від виробничих вимог.

3. Чи може обладнання підтримувати виробництво ультратонких фотоелектричних стрічок?

так Система розроблена для високоточної прокатки тонких стрічок і підтримує майбутні вимоги до оновлення для більш тонких фотоелектричних стрічок.