Які переваги має профільопрокатний верстат

      Основні перевагиМашина для прокатки профілю: висока ефективність і безперервність, висока точність, економія матеріалів, сильна гнучкість, низька вартість, висока автоматизація, відмінні характеристики продукту, підходить для великомасштабного виробництва довгих/великих кількостей металевих профілів.

1、 Надзвичайно висока ефективність виробництва

      Безперервна висока швидкість: швидкість лінії може досягати 10-100 м/хв, з 24-годинним безперебійним виробництвом, що значно перевищує згинання/штампування.

      Необмежена довжина: Теоретична довжина не обмежена, підходить для таких профілів, як сталь C/Z/U-подібної форми, напрямних рейок і колон полиць.

      Велика партійна виробнича потужність: вихід однієї зміни може досягати кількох тонн, що підходить для великих замовлень.

2、 Хороша точність і консистенція формування

      Точний розмір: поступово формуються кілька рулонів з точністю ± 0,1-0,2 мм, рівномірний поперечний переріз і без спотворень.

      Узгодженість партій: ЧПК+сервокерування, нульова помилка між партіями та швидкість проходження до 99,9%.

      Відмінна якість поверхні: плавне прокатування без задирок, відсутність необхідності вторинного полірування, підходить для деталей високого класу.

3、 Високий коефіцієнт використання матеріалу та низька вартість

      Нуль/мінімум відходів: стрічка формується безпосередньо без будь-яких залишків від зсуву, а коефіцієнт виходу може досягати 98%+.

      Низька вартість прес-форм: один набір роликів може виробляти різні специфікації, і порівняно з прес-формами для штампування витрати на розробку та обслуговування нижчі.

      Низьке енергоспоживання: холодна прокатка обробляється при кімнатній температурі без нагрівання, а споживання енергії на 30% менше, ніж гаряча прокатка.

4、 Сильна гнучкість і широка адаптивність

      Одна машина з кількома типами: може швидко регулювати відстань між роликами та виготовляти різні поперечні перерізи, такі як C/Z/U/Ω.

      Сумісність з матеріалами: підходить для металевих смуг, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, мідь тощо.

      Широкий діапазон товщини: звичайні 0,5-6 мм, можна налаштувати за допомогою тонкостінних (0,3 мм) або товстостінних (10 мм) профілів.

5、 Високий ступінь автоматизації та економія праці

      Весь процес автоматизований: розмотування → вирівнювання → згортання → різання → палетування, без керування.

      Швидке перемикання: специфікації перемикача з ЧПК одним натисканням, час перемикання <30 хвилин.

      Низька вартість робочої сили: одна людина може чергувати на кількох лініях, що підходить для сценаріїв нестачі робочих місць.

6、 Краща продуктивність продукту

      Підвищення міцності: ефект зміцнення в холодному режимі підвищує міцність профілів на розрив на 10% -20%.

      Структурна стабільність: рівномірний розподіл внутрішньої напруги, нелегко деформується або розтріскується, хороша стійкість до втоми.

      Економічна секція: можна спроектувати тонкостінну високоміцну секцію, яка на 15% -30% легша за традиційну сталь і економить матеріали.

7、 Сильна адаптованість до умов праці

      Зносостійкий і міцний: ролик загартований і оброблений, має тривалий термін служби, підходить для високоміцного безперервного виробництва.

      Просте технічне обслуговування: стабільна структура, низький відсоток відмов і мінімальний час простою.