Короткий вступ до фотоелектричних стрічкопрокатних станів

      Позиціонування одним реченням: спеціалізоване обладнання для холодної прокатки для прецизійної прокатки круглого мідного дроту в надтонку плоску мідну смугу (підкладка фотоелектричної зварювальної стрічки) є основним обладнанням для виробництва зварювальних смуг фотоелектричних модулів.

1、 Основна мета

      Об’єкт обробки: круглий дріт із фіолетової міді/сплаву міді (діаметр вхідного дроту 0,1-1,2 мм).

      Готовий продукт: фотоелектрична паяльна стрічка (мідна стрічка з олов’яним покриттям), товщина 0,05-0,3 мм, ширина 0,25-3 мм, допуск ± 0,005-0,02 мм.

      Основна цінність: забезпечення високої провідності та простих у зварюванні з’єднувальних планок для фотоелектричних модулів, послідовне з’єднання сонячних елементів та експорт струму.

2、 Структура та принцип

Типова структура (чотири ролики/кілька роликів):

      Укладання дроту → контроль натягу → випрямлення → точна прокатка (кілька проходів) → онлайн-відпал → очищення → лудіння → намотування.

      Рулон: виготовлений із твердого сплаву/швидкорізальної сталі, з декількома комплектами роликів, які поступово притискаються, щоб забезпечити точність і якість поверхні.

Принцип роботи:

      Круглий мідний дріт піддається прогресивній пластичній деформації за допомогою кількох наборів роликів, розплющується та стоншується відповідно до цільових специфікацій.

      Замкнутий цикл товщини Servo+AGC, динамічне регулювання зазору між роликами, стабільний допуск в межах ± 0,01 мм.

      Онлайн-відпал усуває наклеп і покращує пластичність і провідність.

3、 Ключові особливості

      Надвисока точність: допуск на товщину ± 0,005 мм, гладка поверхня, без подряпин або хвиль на краях.

      Стабільність високої швидкості: швидкість прокатки 60-150 м/хв, може безперервно працювати протягом 30 днів без будь-яких збоїв.

      Інтеграція автоматизації: PLC+HMI, зміна специфікації одним клацанням миші, підходить для масового виробництва рівня GW.

      Адаптація матеріалу: чиста мідь, мідний сплав, що відповідає вимогам високої провідності та низького опору.

4、 Основні параметри (типові)

      Вхідний дріт: 0,3-0,8 мм мідний дріт

      Готовий виріб: товщина 0,1-0,2 мм х ширина 1,0-2,5 мм

      Точність: товщина ± 0,01 мм, ширина ± 0,02 мм

      Швидкість: 80-120м/хв

      Продуктивність: 120-150 т/міс

5、 Сценарії застосування

      Фабрика фотоелектричних стрічок: виробляє з’єднувальні стрічки та шини для модулів PERC/TOPCon/HJT.

      Допоміжне обладнання: часто поєднується з машинами для нанесення покриття оловом, печами для відпалу та машинами для перемотування для формування лінії виробництва зварювальної стрічки.

6、 Значення галузі

      Замініть імпорт, зменшіть витрати більш ніж на 30% і зруйнуйте монополію на закордонні технології.

      Поліпшення рівномірності смуг припою та підвищення ефективності компонентів приблизно на 0,2%.

      Адаптація до вимог великого розміру, надтонких і неправильних паяльних смуг, підтримуючи зниження витрат на фотоелектричні пристрої та підвищення ефективності.