Яка функція високоточного мікропрокатного стану плоского дроту

      TheВисокоточний мікропрокатний стан для плоского дротує основним обладнанням для безперервного згортання круглого дроту в плоский дріт/нестандартний дріт мікрометрової точності в холодному стані. Його основною функцією є високоточне формування, ефективне безперервне виробництво, стабільні властивості матеріалу та адаптованість до високотехнологічного виробництва. Це ключове обладнання в галузі двигунів з плоским дротом, точної електроніки, медицини, автомобілів тощо.

1、 Основна функція (функція)

1. Точне формування поперечного перерізу (ядро)

      Перетворення круглого дроту в плоский/нерегулярний: дротяні катанки з міді, алюмінію, нержавіючої сталі, титанового сплаву та інші круглі дроти безперервно прокочуються багатопрохідними прецизійними роликами для точного пресування прямокутного, квадратного, трапецієподібного, закругленого плоского дроту та іншого поперечного перерізу.

      Контроль розміру мікронного рівня: точність товщини може досягати ± 0,003-0,005 мм, точність ширини становить ± 0,005-0,01 мм, а заокруглений кут R є рівномірним і послідовним.

      Альтернатива традиційним процесам: вища ефективність, ніж витягування та формування, відсутність втрат форми та краща якість поверхні.

2. Безперервне та ефективне виробництво

      Високошвидкісна безперервна прокатка: швидкість лінії може досягати 200-500 м/хв, що підходить для великомасштабного та великогабаритного виробництва дроту.

      Багатопрохідна безперервна прокатка: груба прокатка+точна прокатка+інтегроване формування краю, одноразове формування, скорочення проміжних процесів.

      Онлайн-контроль із замкнутим циклом: автоматичний контроль товщини AGC, регулювання зазору між роликами сервоприводу, онлайн-вимірювання товщини/ширини, корекція в реальному часі, висока консистенція.

3. Оптимізація характеристик матеріалу

      Зміцнення холодної обробки: прокатка покращує зернистість, збільшує щільність і значно покращує міцність, твердість і зносостійкість (наприклад, підвищення міцності мідного плоского дроту більш ніж на 30%).

      Покращення якості поверхні: ролик з твердого сплаву + точне шліфування, гладкість поверхні Ra ≤ 0,05 мкм, без подряпин, без окислення, без задирок.

      Прямолінійність і площинність: прокатка + онлайн-випрямлення, прямолінійність може досягати 0,5 мм/м, а площинність плоскої лінії висока, що полегшує подальше намотування, зварювання та складання.

4. Адаптація до сценаріїв застосування високого рівня

      Обмотка двигуна з плоским дротом: плоский електромагнітний дріт із високим робочим циклом використовується для двигунів у нових транспортних засобах, промислових сервоприводах і дронах для підвищення ефективності та зменшення підвищення температури.

      Прецизійна електроніка/роз’єми: ультратонкі мідні плоскі дроти, штифти та пружинні затискачі для мобільних телефонів, переносних пристроїв і друкованих плат із інтегрованою провідністю та структурою.

      Медичні/точні інструменти: інтервенційні катетери, хірургічні інструменти, плоскі дроти зі сплаву пам’яті (NiTi), біосумісність + висока точність.

      Автомобільні компоненти: щітки склоочисників, спіральні пружини, сенсорні пружинні пластини, клеми джгутів, високоміцні та стійкі до корозії.

      Фотоелектрична/зарядна станція: плоский провід сильного струму, шина, низькі втрати, висока тепловіддача.

2、 Ключові технічні характеристики (реалізація допоміжної ролі)

      Прецизійний прокатний стан: виготовлений із твердого сплаву (YG8/YG15), зі справжньою округлістю <0,001 мм і поверхнею Ra ≤ 0,02 мкм, він має тривалий термін служби та добре підтримує точність.

      Сервокерування: подвійний сервопривід + планетарний редуктор + прецизійний гвинт, роздільна здатність регулювання зазору між роликами 0,001 мм, паралельність <0,002 мм.

      Замкнутий цикл натягу: Стабільний контроль переднього та заднього натягу забезпечує рівномірне кочення, відсутність деформації розтягування та стабільність розмірів.

      Виявлення в режимі онлайн: лазерне вимірювання товщини/ширини, бачення CCD, регулювання зворотного зв’язку в реальному часі, рівень кваліфікації готової продукції >99%.

      Адаптація для різних матеріалів: здатна обробляти мідь, алюміній, нержавіючу сталь, титан, нікель-титан, латунь тощо, що відповідає переважній більшості вимог до прецизійного дроту.