Роль фотоелектричного зварювального прокатного стану в ланцюжку фотоелектричної промисловості

       TheФотоелектричний стан для прокатки зварювальної стрічкиє основним спеціалізованим обладнанням у процесі виробництва зварювальної смуги в ланцюзі фотоелектричної промисловості, розташованому на місці виробництва основних провідних компонентів фотоелектричних модулів. Його технічні характеристики та точність обробки безпосередньо впливають на якість фотоелектричних зварювальних смуг і, таким чином, відіграють ключову роль у ефективності виробництва електроенергії, надійності та терміні служби наступних фотоелектричних модулів. Його конкретна цінність проходить через численні ланки промислового ланцюга:

       1. Закладення основи для основних характеристик паяльних смуг і забезпечення ефективності провідності фотоелектричних модулів

       Основним матеріалом фотоелектричної стрічки є високочиста мідна стрічка, а прокатний стан для фотоелектричної стрічки використовує технологію високоточної холодної прокатки для прокатування мідної стрічки до певної товщини, ширини та форми поперечного перерізу підкладки (товщина зазвичай контролюється в межах 0,08-0,3 мм, допуск по ширині може досягати ± 0,01 мм). З одного боку, точний контроль товщини може зменшити втрату опору паяних смуг, мінімізувати витрати енергії під час передачі струму та безпосередньо збільшити генерацію електроенергії фотоелектричними модулями; З іншого боку, деякі прокатні стани високого класу можуть досягати нерівномірного поперечного перерізу прокатки, наприклад трапецієподібної та напівкруглої дуги, збільшувати площу контакту між зварювальною смугою та лінією сітки фотоелектричного елемента, оптимізувати ефект збору струму, адаптуватись до технічних вимог нових фотоелектричних елементів, таких як високоефективний монокристал, HJT, TOPCon тощо, і допомогти оновити компоненти для підвищення ефективності.

       2. Підтримка великомасштабного та стандартизованого виробництва зварювальних смуг, що відповідає вимогам виробничих потужностей фотоелектричної промисловості

       З широкомасштабним розвитком фотоелектричної промисловості попит і вимоги до якості зварювальних смуг від виробників модулів продовжують зростати. Повністю автоматичний безперервний фотоелектричний зварювальний стан для прокатки смуг об’єднує повні функції процесу, такі як подача, прокатка, контроль натягу, онлайн-виявлення та намотування, що дозволяє досягти 24-годинного безперебійного виробництва, забезпечити однорідність розміру та стабільність партії підкладки зварювальної смуги та уникнути коливань якості, спричинених помилками ручного керування. Ці великомасштабні та стандартизовані виробничі потужності можуть точно відповідати потребам великомасштабних закупівель фабрик, що займаються виробництвом компонентів, об’єднати виробничі потужності постачання зварювальної стрічки та виготовлення компонентів, а також сприяти загальному зниженню витрат і підвищенню ефективності ланцюжка фотоелектричної промисловості.

      3. Адаптація до ітерації фотоелектричної технології, сприяння модернізації та інноваціям промислового ланцюга

      Фотоелектрична промисловість розвивається в напрямку високої ефективності, легкої та тонкої плівки, а нова технологія акумуляторів висуває суворіші вимоги до дизайну поперечного перерізу та допуску на товщину зварювальних смуг. Технологічна модернізація фотоелектричного зварювального стану прокатки смуги (така як високоточна обробка на прокатному стані, інтелектуальний онлайн-моніторинг і технологія прокатки нерегулярних секцій) може задовольнити індивідуальні потреби нових продуктів, таких як гетероперехідні елементи та двосторонні компоненти для генерації електроенергії для зварювальних смуг, допомагаючи підприємствам зварювальних смуг розробляти спеціалізовані продукти зварювальних смуг із низьким опором і високою адгезією. Такий вид технічної підтримки з боку обладнання сприяє спільним інноваціям у процесі виробництва зварювальних смуг із процесами акумулятора та компонентів, прискорюючи повторне оновлення ланцюжка фотоелектричної промисловості.

4. Контролюйте якість підкладки зварювальної стрічки та зменшуйте ризик виходу з ладу фотоелектричного модуля

       Стан прокатки фотоелектричної зварювальної стрічки оснащено пристроями захисту поверхні та модулями виявлення дефектів під час процесу прокатки, які можуть ефективно уникати таких дефектів, як подряпини, окислення та деформація на поверхні мідної смуги, гарантуючи, що поверхня підкладки зварювальної стрічки є рівною та гладкою. Високоякісні підкладки можуть підвищити адгезію під час подальших процесів лудіння, зменшити ризик віртуального паяння та відпаювання смужок припою під час процесу зварювання, підвищити стійкість смужок припою до погодних умов і корозії, забезпечити структурну стабільність фотоелектричних модулів під час тривалого використання поза приміщенням і зменшити ймовірність ослаблення потужності або браку, спричиненого поломкою смужки припою.