Яке застосування фотоелектричного зварювального смугопрокатного стану в фотоелектричній промисловості

      Стан прокатки фотоелектричної зварювальної стрічки є основним обладнанням для виробництва фотоелектричної стрічки, яке в основному обслуговує процес виробництва фотоелектричної стрічки у фотоелектричній промисловості та опосередковано підтримує виробництво фотоелектричних модулів через фотоелектричну стрічку. Конкретні додатки такі:

1. Прокатне виробництво фотоелектричної зварювальної стрічки

      Сировиною для фотоелектричних паяльних смуг (також відомих як смужки з олов’яним покриттям) зазвичай є смужки з високої чистоти міді (наприклад, дроти з безкисневої міді), які потрібно згортати та обробляти для формування плоских смужок певних характеристик. Основною функцією фотоелектричного зварювального стану прокатної стрічки є прокатування круглих або грубих мідних матеріалів у плоскі мідні смуги однакової товщини та точної ширини, що забезпечує основну заготовку для наступних процесів, таких як лудіння та різання.

      Під час процесу прокатки прокатний стан може виготовляти плоскі мідні смуги різної товщини (наприклад, 0,08-0,3 мм) і ширини (наприклад, 1,5-6 мм), регулюючи параметри валків відповідно до різних розмірів фотоелементів (наприклад, 156 мм, 182 мм, 210 мм для звичайних компонентів) і вимог до зварювання.

Точність прокатного стану безпосередньо впливає на відповідність розмірів і площинність поверхні зварювальної смуги, які є ключовими для забезпечення якості зварювання фотоелектричних елементів (наприклад, уникнення віртуального зварювання та руйнування) та ефективності електропровідності компонентів.

2. Адаптація до потреб виробництва різних типів фотоелектричних паяльних смуг

      У фотоелектричній промисловості фотоелектричні зварювальні смуги поділяються на різні типи відповідно до сценаріїв їх застосування, і прокатний стан для фотоелектричних зварювальних смуг повинен адаптуватися до таких типів виробництва:

      Звичайна зварювальна стрічка: використовується для послідовного з’єднання сонячних батарей у звичайних фотоелектричних модулях. Прокатний стан повинен прокатувати плоскі смуги однакової ширини та товщини, щоб відповідати стабільності пакетного зварювання.

      Шина: як «основна лінія» для збору внутрішнього струму в фотоелектричних модулях, вона зазвичай вимагає ширших і товщих характеристик (наприклад, ширина 10-15 мм). Прокатний стан може виробляти заготовки відповідного розміру шляхом регулювання параметрів прокатки.

      Нестандартні зварювальні смуги (наприклад, трикутні зварювальні смуги та напівкруглі зварювальні смуги): для підвищення потужності компонентів у деяких високоякісних компонентах використовуються зварювальні смуги неправильної форми. Прокатний стан може налаштувати форму прокатного стану, щоб прокатувати неплоскі заготовки спеціального профілю, закладаючи основу для подальшої нерегулярної обробки.

3. Підтримка ефективного виробництва фотоелектричних модулів

      Фотоелектрична стрічка є «провідним мостом» фотоелектричних модулів, і її якість безпосередньо впливає на ефективність виробництва електроенергії та надійність модулів. Фотоелектричний зварювальний прокатний стан опосередковано гарантує:

      Надійне з’єднання елементів батареї: згорнута зварювальна стрічка має точні розміри та може щільно прилягати до основних або тонких ліній сітки елементів батареї, зменшуючи контактний опір і втрату потужності.

      Довговічність компонентів: плоска поверхня та однорідні механічні властивості можуть запобігти розриву зварювальної смуги внаслідок теплового розширення та звуження під час тривалого використання компонента, тим самим покращуючи термін служби компонента (зазвичай вимагає понад 25 років).